توضیحات
اتصالات گالوانیزه با برندهای مختلف تولید و با توجه به مشخصه های فنی در پروژه های مختلف مورد استفاده قرار میگیرند.اتصالات گالوانیزه ایرانی متفرقه با کیفیت های خیلی ضعیف و قیمت پایین در سطح بازار فراوان بوده و لذا توصیه می شود به هنگام خرید حتما بحث کیفیت در کنار قیمت مد نظر قرار گیرد.
در ادامه متغیرهای تاثیرگذار بر کیفیت اتصالات گالوانیزه گرم و سرد و به تناسب کیفیت و قیمت،موارد کاربرد هر یک در تاسیسات را مورد بررسی قرار میدهیم.در ادامه با ما همراه باشید…
قیمت مغزی گالوانیزه 4 اینچ ایرانی (مغزی 10 گالوانیزه)
اتصالات گالوانیزه در انواع و اشکال مختلف همچون مغزی،زانو،سه راه،بوشن،روپیچ توپیچ،تبدیل،کپ،درپوش و … تقسیم بندی شده که به روش ریخته گری تولید و با اتصال دنده ای به یکدیگر متصل و به کمک نوار تفلون،تفلون مایع،خمیر و کنف در سیستم لوله کشی آببندی میشوند.
- مغزی گالوانیزه 4 اینچ ایرانی 123 یکی از گزینه هایی است که میتواند در هنگام خرید به مشتری پیشنهاد شود.مغزی گالوانیزه 5 اینچ و 6 اینچ کمتر در ایران تولید و معمولا در انواع وارداتی در بازار عرضه میشوند.
- مغزی گالوانیزه 4 اینچ معمولا نرخ فروشی کمتری به نسبت سایزهای ریزبار از 1/2 اینچ تا 2 اینچ دارند و لذا توسط تولیدکنندگان ایرانی کمتر مورد توجه قرار میگیرد.
- مغزی گالوانیزه hd تا سایز 2 اینچ و مغزی زنگوله تا 3 اینچ تولید میشود چرا که بیشترین موارد تقاضا مربوط به سایزهای 1/2 تا 2 اینچ میباشد لذا با توجه به محدودیت های تولید در ایران،عرضه مغزی در سایزهای کوچک توجیه اقتصادی دارد.
اصول طراحی و انتخاب مغزی 4 اینچ گالوانیزه ایرانی و وارداتی
مغزی گالوانیزه 10 اتصال رابط محصوب شده و قابلیت تعمیر،تعویض و جابجایی از نقطه ای به نقطه دیگر داشته و با توجه به سایز درشتی که دارد طبیعی است که فشار زیادی بر آن وارد شود و لذا توصیه می شود از برندهای باکیفیت ضخیم و سنگین ایرانی و واردتی استفاده شود.
قیمت مغزی گالوانیزه 4 اینچ با توجه به برند و کشور سازنده میتواند متفاوت باشد.
قیمت مغزی 4 اینچ توپی برزیل از همه گرانتر بوده و پس از آن به ترتیب مغزی مک چین،st،سیتکو،سالیکو،k،sms و برندهای چینی و ایرانی قرار دارند.
انواع پرداخت کاری مورد استفاده در تولید مغزی گالوانیزه ایرانی
اتصالات گالوانیزه دنده ای به روش ریخته گری با قالب شن و ماسه تولید میشوند و لذا پس از فرآیند ریخته گری و باز شدن قالب نیاز به چندین مرحله حذف اضافات و گوشه گیری و پلیسه گیری دارد و حتما قبل از پوشش دهی بایستی شات بلاست شوند.
در دستگاه شات بلاست گوی های بسیار کوچک فولاد با فشار به سطوح اتصال برخورد کرده و یا دقیق تر بگویم کوبیده میشود.طی این برخورد شن و ماسه چسبیده به اتصالات از سطح کار کنده و سطح شفاف و براقی به منظور پوشش دهی حاصل میشود.
راهکارهای بهبود عملکرد فرایند گالوانیزه گرم مغزی گالوانیزه
اصلی و اساسی ترین عامل در کیفیت گالوانیزاسیون بحث زیرسازی قطعات بوده که بصورت مستقیم بر میزان چسبندگی لایه روی تاثیرگذار است.
- سندبلاست یا شات بلاست اولین مرحله زیرسازی است.
- در کارگاه آبکاری گرم یا سرد،قطعات درون وان چربی گیر شده و در صورت چرب بودن سطح کار تمییز می شود.
- سپس وارد وان اسید سولفوریک یا اسید نیتریک رقیق شده و با توجه به نوع قطعه کار برای مدت زمان مشخص درون وان اسید می مانند.در این مرحله بر روی سطح کار حفره های بسیار ریزی شکل میگیرد که به عمل جذب روی کمک میکند.
- سپس از وان اسید خارج شده و با آب خالص شستشو داده میشوند و وارد وان فلکسی میشوند.این آخرین مرحله زیرسازی قطعات قبل از فرآیند گالوانیزاسیون است.
تکنولوژی‌های نوین در فرآیند گالوانیزه گرم و سرد مغزی گالوانیزه
خط تولید و پوشش دهی اتصالات گالوانیزه به روش گرم و سرد دارای ماشین آلات و تکنولوژی خیلی پیشرفته و پیچیده ای نیست اما صحت انجام مراحل کاری که در واقع متاثر از تجربه تکنسین ها است میتواند بر کیفیت محصول نهایی تاثیرگذرا باشد.
- در فرآیند گالوانیزاسیون گرم یک کوره مذاب روی داریم که دمایی در حدود 450 تا 550 درجه سانتیگراد مناسب به منظور آبکاری اتصالات دنده ای چدنی دارد.
- نکته ای که قبل از ورود قطعات به داخل وان مذاب روی بایستی در نظر بگیریم پیش گرم کردن قطعات بوده و به هیچ عنوان نبایستی قطعات سرد به درون وان مذاب وارد شوند.
- در این مرحله میتوان با قرار دادن یک کانوایر در مسیر کوره از گرمای آن به منظور خشک کردن قطعات استفاده نمود.
- در نهایت اتصالات وارد وان مذاب شده،در حدود یک دقیقه در آن قرار دارند و پس از خروج درون سانتیفیوژ قرار گرفته تا ذرات مازاد از آنها کنده شوند.سرد شدن ناگهانی در این مرحله بر میزان چسبندگی لایه روی تاثیرگذار است.
- پس از تست و بازرسی به منظور رزوه زنی به کارگاه ماشینکاری ارسال میشوند.
- پروسه گالوانیزاسیون سرد به کلی با نوع گرم متفاوت است.در این روش به کمک الکترولیز ذرات روی معلق در آب بر سطح اتصال مینشینند.
بررسی موارد کاربرد مغزی سیاه و سفید دنده ای در ساخت ماشین آلات
یکی از کاربردهای اتصالات گالوانیزه استفاده در ساخت انواع تجهیزات و دستگاه های صنعتی و البته تاسیساتی است.
معمولا در سیستمهای حرارتی و بخار به دلیل دما و فشار بالا و استهلاک زیاد قطعات و لزوم نگهداری و تعمیرات دوره ای،نحوه اتصال تجهیزات تاسیساتی بکار رفته در این سیستمها بصورت دنده ای است.
استفاده از تجهیزات پایپینگی دنده ای در تاسیسات حرارتی و دستگاه های بخار امکان باز و بسته نمودن و تعمیر و تعویض قطعات را آسان میکند.
لیست قیمت اتصالات گالوانیزه ایرانی،چینی و مک چه تفاوتی دارند؟
- اتصالات گالوانیزه چینی دارای برند خاصی نیستند و در قالب لیست قیمت اتصالات گالوانیزه چینی st با برندهای مختلف عرضه میشوند.
- اتصالات دنده ای چینی با برندهای k و سیتکو و سالیکو و … به کشور وارد می شوند که از نظر وزن،سنگین تر از ایرانی و به لحاظ پوشش دهی نیز گالوانیزاسیون گرم بر روی آنها انجام شده است.
- اتصالات گالوانیزه مک دارای لیست قیمت مشخصی بوده و تقریبا سبد کاملی از محصولات بهمراه اتصالات دنده ای سیاه را ارئه میدهد.
- اتصالات گالوانیزه مک به لحاظ وزن،کیفیت دنده و پوشش دهی در وضعیت مناسب تری به نسبت اتصالات گالوانیزه چینی و ایرانی قرار دارند و مسلما از نظر قیمت نیز گرانتر هستند.
فرایند گالوانیزه گرم در تولید مغزی گالوانیزه و مزایا و معایب آن
با توجه به فرآیند گالوانیزاسیون گرم و سرد میتوان اینگونه نتیجه گیری نمود که در روش آبکاری گرم بدلیل دمای بالای کوره مذاب روی درون قطعه کار نفوذ میکند و دارای چسبندگی بیشتری به نسبت گالوانیزاسیون سرد است.
همچنین ضخامت لایه روی در روش گرم بصورت استاندارد 70 تا 100 میکرون و در روش سرد 10 تا 15 میکرون میباشد.
لذا طبیعی است که اتصالات گالوانیزه گرم چینی،برزیلی و مک چین دیرتر دچار زنگ زدگی و پوسیدگی شده و به نسبت اتصالات گالوانیزه سرد ایرانی دارای طول عمر بیشتری باشند.
