لوله 1/2 1 اینچ مانیسمان رده 160 اهواز

  • نام برند تجاری:شرکت لوله سازی اهواز
  • سایز و نوع:لوله 1/2 1 اینچ مانیسمان رده 160
  • استاندارد ابعادی:ASME B36.10
  • استاندارد متریالی:ASTM A53/A106/API 5L
  • نوع اتصال:جوشی
  • ضخامت:7.14 میل
  • وزن شاخه 6 متری:43.5 کیلو
  • وزن در واحد متر:7.25 کیلو
  • طول:6 متر
  • قطر خارجی:48.3 MM
  • مارکینگ:دارد
  • وضعیت پوشش سطحی:بدون رنگ و درپوش
  • نوع بسته بندی:بندل تسمه کشی شده

توضیحات

لوله 1/2 1 اینچ ، 1/4 1 اینچ و 2 اینچ مانیسمان رده 160 فشارقوی به دلیل تکنس بالا و نوع فرآیند تولید که بصورت نورد گرم و بدون درز است،در پایپینگ صنایع نفت،گاز،پتروشیمی با دما و فشار بالا و یا تاسیسات بخار و … استفاده میشود.

همچنین لوله مانیسمان رده 160 دارای استحکام کششی بالایی بوده و از آنجاییکه در خطوط فشارقوی و به منظور انتقال سیالات و گازهای با خواص شیمیایی مختلف مورد استفاده قرار میگیرد،به روشهای مختلف نیز پوشش دهی میشود.

در واقع مشخصه اصلی لوله 1/2 1 اینچ مانیسمان رده 160،سیملس بودن و ضخامت بالای آن است که باعث شده در مصارف خاص و تخصصی مورد استفاده قرار گیرد.

قیمت لوله 1/2 1 اینچ مانیسمان رده 160 ضخامت 7.14 میل چند است؟

به منظور واردات لوله مانیسمان رده 160 نیاز به تامین ارز خارجی هستیم و با توجه به اینکه نرخ دلار در ایران همواره دارای نوسان است،لذا هرگونه تغییر در قیمت دلار بصورت مستقیم بر قیمت لوله مانیسمان وارداتی تاثیرگذار است.

  • قیمت لوله 1/2 1 اینچ مانیسمان رده 160 چینی و اروپایی متاثر از قیمت دلار است.
  • همچنین قیمت لوله مانیسمان وارداتی بصورت مستقیم بر روی قیمت لوله تولید داخل نیز تاثیرگذار است.
  • قیمت دلار بر قیمت فولاد به عنوان متریال اولیه تولید لوله مانیسمان تاثیرگذار است.
  • فولاد مورد نیاز شرکتهای لوله سازی وارداتی است و یا از کارخانجات فولاد داخل تامین میشود که قیمت فولاد نیز شناور و متاثر از نرخ ارز است.
  • همچنین نوسانات نرخ ارز بر روی عرضه و تقاضا تاثیرگذار و به تلاطمات بازار دامن میزند که باعث ایجاد حباب در قیمت لوله مانیسمان رده 160 میشود.
شناخت انواع لوله مانیسمان و درزدار فلزی و فولادی
شناخت انواع لوله مانیسمان و درزدار فلزی و فولادی

معرفی انواع مختلف لوله فلزی و کاربرد هر یک در پایپینگ صنعتی

لوله فلزی دارای انواع و اقسام مختلفی میباشد که با توجه به شرایط سیستم لوله کشی طراحی،تولید و مورد استفاده قرار میگیرند.لوله فلزی در انواع زیر و با کاربردهای مشخص دسته بندی میشوند:

  • چدنی ریخته گری در سیستمهای کم فشار آب و فاضلاب
  • مسی،آلومینیومی،برنجی در سیستمهای تهویه مطبوع
  • استنلس استیل در صنایع غذایی،داروسازی و تاسیساتی
  • کربن استیل فولادی در گرید و آلیاژهای مختلف مورد استفاده در پایپینگ صنعتی

لوله های فولادی و استیل بیشتر کاربرد صنعتی و در پایپینگ صنایع با دما و فشار پایین،متوسط و بالا مورد استفاده قرار میگیرند.لوله استنلس استیل و کربن استیل دو خانواده از لوله فلزی هستند که دارای کاربرد تاسیساتی بوده و با توجه به نوع مصرف دارای فرآیند تولید متفاوتی میباشند.

معرفی انواع لوله فولادی مانیسمان با موارد کاربرد در  پایپینگ صنعتی

به طور کلی لوله کربن استیل فولادی به دو شکل درزدار و مانیسمان تولید میشوند.لوله درزدار خود در انواع درزدار درزمستقیم و درزاسپیرال تقسیم بندی میشوند.

لوله درزمستقیم در سایزهای کوچک و در کاربردهای دما و فشار پایین و در لوله کشی آب و گاز و یا کاربرد هواکشی،لوله اسپیرال در سایزهای بزرگ و بسیار بزرگ و به منظور انتقال آب و فاضلاب بکار گرفته میشوند.

نوع دیگر لوله فولادی کربن استیل،لوله مانیسمان است.جریان کاری لوله مانیسمان بطور کلی با انواع درزدار متفاوت است و به هیچ وجه قابلیتهای دمایی و فشارکاری لوله مانیسمان را ندارند.

لوله مانیسمان درزدار بخریم یا لوله درزمخفی؟و چگونه تشخیص بدیم؟

مهمترین و بارزترین فرق لوله درزدار با لوله بدون درز در همین خط جوش است.در لوله درزدار محل تماس دو لبه بهم جوش داده میشود و در لوله مانیسمان به واسطه نوع فرآیند تولید،هیچ گونه درزجوشی در ساختار فیزیکی لوله وجود ندارد.

متاسفانه عده ای سودجو اقدام به برداشتن پلیسه های در محل درزجوش نموده و بجای لوله مانیسمان به فروش میرسانند که چنانچه تجربه کافی داشته باشید میتوانید لوله درزمخفی را تشخیص دهید و در غیر اینصورت بایستی نمونه برداری و به جهت تست به آزمایشگاه ارسال نمایید.

همچنین میتوان لوله را از قسمت میانی برش داده و مقطع برش خورده را بازرسی نمود.

چگونگی تشخیص لوله بدون درز با لوله erw
چگونگی تشخیص لوله بدون درز با لوله erw

مهمترین شاخصه در تشخیص لوله بدون درز با لوله درزدار erw

متریال اولیه تولید لوله درزدار ورق فولادی است و پروسه تولید لوله جوشی درزدار به روش فرمدهی سرد است.لوله درزدار از اتصال محل دو لبه ورق و جوشکاری لبه ها بوجود می آید که این جوش به روش جوشکاری با فرآیند قوس الکتریکی یا erw است،در واقع درزجوش بارزترین نقطه تمایز لوله درزدار و مانیسمان است.

همانطور که گفتیم فرمدهی فولاد کربن استیل از قابلیتهای متمایز آن است که میتوان به روشهای مختلف سرد و گرم آن را تغییر شکل داد.

فرآیند تولید لوله جوشی درزدار با لوله مانیسمان کربن استیل به کلی متفاوت است،یعنی متریال اولیه،ماشین آلات و تجهیزات تولیدی،زیرساختها و فضای تولیدی،تکنولوژی ساخت و برنامه ریزی و تولید لوله مانیسمان فولادی به کلی جریان متفاوتی دارد.

بررسی ارتباط بین رده و ضخامت در انواع لوله های بدون درز مانیسمان

لوله 1/2 1 اینچ مانیسمان رده 160 دارای ساختار فیزیکی بدون درزجوش بوده و کاملا یکدست و یکپارچه میباشد،به هیمن دلیل استحکام کششی بالایی داشته و با توجه به رده و تکنس در سیستمهای لوله کشی فشار متوسط،فشارقوی و خیلی قوی مورد استفاده قرار میگیرند.

لوله مانیسمان در رده های کاری مختلف همچون sch 10/20/std/30/40/60/80/100/120/140/160 طراحی و تولید میشوند.

رده لوله مانیسمان به صورت مستقیم بر روی ضخامت یا تکنس آن تاثیرگذار است و در واقع ضخامت لوله مانیسمان است که رده آن را مشخص میکند و هر چه رده لوله مانیسمان بزرگتر باشد،ضخامت آن نیز بیشتر میشود.

لوله 1/2 1 اینچ مانیسمان رده 160 طبق استاندارد متریالی astm a53/a106/api 5l و استاندارد ابعادی asme b36.10 طراحی و تولید میشود که اطلاعات مربوط به وزن و تکنس لوله در رده های کاری مختلف در هر سایز،در جدول استاندارد رده های لوله مانیسمان وجود دارد.

قابلیتهای مکانیکی متریال فولادی در تولید لوله و تجهیزات تاسیساتی

همانطور که گفتیم متریال فولاد کربن استیل دارای قابلیت فرم پذیری بالایی است.به این معنی که با روشهای مختلف ریخته گری،فورج گرم و سرد و تراشکاری قابلیت تغییر شکل و فرم پذیری دارد.به دلیل قابلیت فرم پذیری فولاد کربن استیل است که تجهیزات تاسیساتی مختلفی در صنعت از متریال فولاد کربن استیل تولید میشوند.

به عنوان مثال شیرآلات فولادی در انواع ریخته گری و فورجی تولید میشوند که به منظور ریخته گری،به فولاد تا نقطه ذوب گرما داده میشود.سپس درون قالب ریخته و پس از سرد شدن تراشکاری میشوند و فرم نهایی خود را میگیرند.همچنین شیرآلات فولادی فورجی تا نقطه ای که نرم و فرم پذیر شوند گداخته شده و تحت ضربه و فشار پرس،فرم قالب را به خود میگیرند.

در مورد فلنج نیز وضعیت به همین منوال است.به این معنی که فلنجها در انواع ریخته گری،فورج گرم و فورج سرد تولید میشوند.

البته فولاد چنانچه قدری گداخته شود بهتر فرم میگیرد اما تنش حرارتی و مکانیکی اعمال شده به آن بایستی با روشهای مختلف عملیات حرارتی نرماله شده و بهینه ترین فرم خواص مکانیکی را به خود بگیرد که در مقالات بعدی به بررسی روشهای مختلف عملیات حرارتی فولاد میپردازیم.

فرمول محاسبه وزن لوله مانیسمان با توجه به سایز و ضخامت
فرمول محاسبه وزن لوله مانیسمان با توجه به سایز و ضخامت

وزن لوله 1/2 1 اینچ رده 160 چگونه محاسبه یا اندازه گیری کنیم؟

به منظور مشاهده وزن لوله 1/2 1 اینچ مانیسمان رده 160 و یا بطور کلی انواع لوله فلزی شامل لوله درزدار و مانیسمان در رده و تکنس های مختلف میتوان به جدول اسکجول لوله های فولادی مراجعه نمود و وزن لوله در هر سایز و رده را ملاحظه نمود.

ولی میتوان در صورت در دسترس بودن لوله و با استفاده از کولیس،ضخامت و قطر خارجی لوله را بر حسب میلیمتر محاسبه و با جایگذاری در فرمول W=(D-t)*t*0.147 وزن لوله 6 متری را محاسبه نمود.

لوله 1/2 1 اینچ مانیسمان رده 160 دارای ضخامت 7.14 و قطر خارجی 48.3 میلیمتر میباشد که با جایگذاری در فرمول (48.3-7.14)*7.14*0.147 برابر با 43.2 کیلوگرم است.

لیست قیمت لوله مانیسمان رده 160 متاثر از قیمت دلار و عرضه

با توجه به موارد بیان شده میتوان اینگونه نتیجه گیری کرد که قیمت لوله مانیسمان اهوازی رده 160 متاثر از 3 عامل اصلی زیر است:

  • نوسانات نرخ ارز
  • عرضه و تقاضای فولاد به عنوان متریال اولیه تولید لوله مانیسمان
  • حباب قیمتی ناشی از آشفتگی بازار متاثر از قیمت دلار

بنابراین انتشار لیست قیمت لوله مانیسمان های فشارقوی همچون لوله رده 80 و رده 160 در این بازار و با توجه به محدودیتهای عرضه،زیاد معقول به نظر نمیرسد و به مشتریان پیشنهاد میشود قبل از هرگونه معامله با دفتر فروش تجهیزات ایران تماس و پس از استعلام قیمت و استعلام موجودی نسبت به خرید و فروش لوله فولادی فشارقوی اقدام نمایید.

طرز کار دستگاه تولید لوله جوشی درزدار با ضخامتهای مختلف چگونه است؟

دستگاه تولید لوله جوشی درزدار از چندین غلطک پشت سرهم با اشکال و زوایای مختلف تشکیل شده است و وقتی ورق فولادی وارد این دستگاه میشود به صورت پیوسته فرم گرفته و لول میشود تا نقطه ای که دو سر ورق به یکدیگر برسند.محل تماس دو سر ورق جوشکاری شده و سنگ و پولیش میشود.

البته این روش تولید تنها به منظور ساخت لوله درزدار فولادی نیست بلکه لوله درزدار استنلس استیل نیز به همین روش تولید میشود.این دستگاه توانایی تولید لوله با ضخامت مشخصی را دارد.در واقع توان دستگاه است که ماکزیمم ضخامت ورق لوله را تعیین میکند.

5/5 - (1 امتیاز)
keyboard_arrow_up
تماس