توضیحات
تبدیل جوشی 6*10 اینچ درزدار چیست؟
در پایپینگ صنعتی از تبدیل جوشی به منظور کاهش سایز لوله در دو نوع درزدار و مانیسمان استفاده می شود.تبدیل جوشی 6*10 اینچ درزدار به منظور تغییر سایز لوله کشی از 10 به 6 اینچ در دما و فشار های کم مورد استفاده قرار می گیرد.
به منظور تولید تبدیل جوشی مانیسمان از لوله مانیسمان و به منظور تولید تبدیل جوشی درزدار از لوله درزدار استفاده می شود.
انواع تست های مخرب در گالوانیزه گرم اتصالات فولادی
در فرآیند گالوانیزاسیون اتصالات فولادی بایستی به صورت پیوسته قطعات تولیدی مورد بازرسی های کنترل کیفی قرار بگیرند.یکی از این تست های کنترل کیفی که از خانواده تست های مخرب بوده و پس از انجام،آن قطعه مورد آزمایش قرار گرفته شده تخریب می شود،تست کاتر و تست ضربه است.
این دو تست مستقیم بحث چسبندگی لایه محافظ بر روی فلز پایه در فرآیند گالوانیزه گرم را مورد ارزیابی قرار می دهد.بنابراین همواره بایستی مواردی را که در مقالات قبلی در ارتباط با عوامل موثر بر چسبندگی گالوانیزه بر روی فلز پایه بیان شد را تحت کنترل داشت.
یکی دیگر از مواردی که در چسبندگی لایه روی بر سطح فلز تاثیرگذار است،سرد شدن سریع اتصالات بلافاصله پس از خروج از وان مذاب است.سرد شدن ناگهانی باعث می شود میزان چسبندگی لایه محافظ بر روی فلز پایه افزایش یابد.
تست ضربه و تست کاتر
به منظور ارزیابی میزان چسبندگی لایه محافظ ZN بر روی فلز پایه در فرآیند گالوانیزه گرم،تست ضربه از الزامات استاندارد است که این تست خود شرایطی دارد که چگونگی و نحوه اجرای آن در استاندارد ذکر گردیده است.در این تست با وارد نمودن ضرباتی به قسمت گالوانیزه شده،میزان چسبندگی روی به فلز بررسی می شود.
همچنین با توجه به سطح قطعه و الزامات تبیین شده در استاندارد در ارتباط با روش اجرای تست کاتر،به کمک کاتر یک مربع بر روی سطح گالوانیزه شده ایجاد نموده و کاتر را زیر مربع قرار میدهیم.در این حالت نبایستی گالوانیزه از روی سطح جسم بپرد.
انواع تبدیل جوشی درزدار:
در پایپینگ خطوط لوله متریال های مختلفی به منظور تولید تبدیل جوشی مورد استفاده قرار می گیرد.تبدیل در انواع کربن استیل،استنلس استیل،تبدیل چدنی و آلیاژی تقسیم بندی می شوند که در پایپینگ خطوط لوله هر کدام دارای کارایی و خواص منحصر به فرد خود می باشند.
تبدیل جوشی در انواع تبدیل هم مرکز و تبدیل غیر هم مرکز تولید می شوند.چنانچه قسمت کاهنده هم راستای قطر بزرگ باشد،تبدیل هم مرکز و در صورتیکه قسمت کاهنده با تنه اصلی در یک راستا نباشد،تبدیل غیر هم مرکز یا تبدیل کج نامیده میشود.
انواع روش های تولید تبدیل جوشی 6*10 اینچ درزدار
متریال مورد استفاده در تولید تبدیل جوشی درزدار از لوله فولادی درزدار است.به منظور شکل دهی تبدیل جوشی 6*10 اینچ درزدار از لوله درزدار و از فشار پرس هیدرولیک کمک گرفته می شود.
در فرآیند تولید تبدیل جوشی 6*10 اینچ درزدار،ابتدا لوله درزدار 10 اینچ در ابعاد محاسبه شده برش می خورد.پس از آن داخل قالب فرمینگ قرار می گیرد.قالب دارای یک قسمت کاهنده به قطر 6 اینچ،دقیقا به فرم تبدیل است.پرس هیدرولیک بر روی لوله فشار وارد نموده و لوله وارد قسمت کاهنده می شود.در واقع تبدیل جوشی از طریق کاهش قطر در طول مشخص شکل می گیرد.
مراحل تکمیلی تولید تبدیل جوشی 6*10 اینچ درزدار
پس از فرمدهی،تبدیل به دستگاه بسته شده و سر و ته آن پخ زده می شود.با این روش به هنگام جوشکاری،اتصال بهتری حاصل می شود.
پس از آن مارک شده و سایز،نام برند و نشان استاندارد بر روی آن نقش می بندد.در نهایت داخل کیسه بسته بندی و جهت ارسال آماده تحویل می گردد.
قیمت تبدیل جوشی 6*10 اینچ درزدار
به منظور تولید تبدیل جوشی 6*10 اینچ درزدار،از لوله درزدار استفاده می شود.پروسه تولید لوله درزدار به این صورت است که با توجه به سایز لوله،ورق با ضخامت های مختلف از مسیر رول های متعدد با زوایای مختلف عبور داده می شود و به تدریج شکل لوله را به خود می گیرد.نهایتا دو سر ورق که به یکدیگر رسیده اند جوش داده شده و پولیش می شود.
از این رو قیمت تمام شده لوله درزدار از مانیسمان ارزان تر است،نتیجتا تبدیل جوشی 6*10 اینچ درزدار از نوع مانیسمان ارزان تر است.
همچنین در فرآیند تولید تبدیل جوشی 6*10 اینچ درزدار از ورق نازکتری به نسبت تبدیل مانیسمان،که اساسا از بیلت تهیه است،از این رو از نظر وزنی از نوع مانیسمان سبک تر است.
معایب استفاده از تبدیل جوشی 6*10 اینچ درزدار
درز جوش در تبدیل جوشی 6*10 اینچ درزدار نقطه ضعف آن محسوب شده چرا که محل تمرکز تنش حرارتی ناشی از جوشکاری،محل درز جوش می باشد و به نسبت تبدیل مانیسمان،20% دما و فشار کمتری را تحمل میکند و در صورتی که تحت دما و فشار بیش از استاندارد قرار بگیرد،هرگونه خسارت احتمالی از این ناحیه خواهد بود.
موارد کاربرد تبدیل جوشی 6*10 اینچ درزدار
تبدیل جوشی 6*10 اینچ درزدار در سیستم های لوله کشی با دما و فشار پایین و با حساسیت و درصد ایمنی کمتر و بیشتر در لوله کشی آب کم فشار،استفاده به عنوان سازه های سبک و یا انتقال میعانات و سیالات و گازهای کم خطر مورد استفاده قرار می گیرد.