لوله گالوانیزه گرم چیست؟

لوله گالوانیزه گرم شرکتی همان لوله درزدار است که با لایه ای محافظ از فلز روی پوشانده شده است.

لوله سیاه درزدار از جنس فولاد کربن استیل تولید میشود و تمایل زیادی به واکنش با اکسیژن هوا دارد و چنانچه در معرض رطوبت قرار بگیرد اکسید شده و خاصیت اسیدی پیدا کرده و به مرور زمان منجر به خوردگی میشود.از این رو به روشهای مختلف لایه محافظ به منظور جلوگیری از واکنش فولاد با اکسیژن هوا بر سطح آن کشیده میشود.

در لوله گالوانیزه،لایه محافظ به عنوان لایه فداشونده عمل میکند چرا که نسبت به فلز پایه زودتر با اکسیژن واکنش نشان میدهد و اکسید روی تشکیل میدهد و این لایه محافظ زنگ زدگی در فلز را به تعویق می اندازد.

سابقه استفاده از لوله گالوانیزه گرم در آمریکا و اروپا

اما تجربه استفاده از لوله گالوانیزه گرم در انتقال آب شرب خانگی در کشورهای اروپایی و آمریکا اینگونه بود که پس از گذشت چند سال مشاهده میشد که مقدار زیادی زنگ و پوسیدگی در آن بوجود آمده و رنگ آب به رنگ زرد که ناشی از حمل اکسید آهن است در می آمد.

این آب زرد رنگ نه تنها ظروف را کثیف می کرد بلکه آب بهداشتی را به دلیل حمل باکتری های ناشی از رسوب آب آلوده مینمود.

به دلیل خوردگی،آب حاوی املاح سنگینی میشود که برای سلامتی انسان مضر است.به همین خاطر در کشورهای پیشرفته استفاده از لوله گالوانیزه در تاسیسات آب شرب منازل از سال 1960 میلادی ممنوع اعلام شد.

البته امروزه در ایران نیز به منظور آب شرب مصرفی کمتر از لوله و اتصالات گالوانیزه استفاده میشود و بیشتر از نوع پلیمری و از جنس پروپیلن استفاده میشود.

لوله و اتصالات گالوانیزه به نسبت محصولات پلیمری دارای طول عمر کمتر،شرایط نصب،مونتاژ،نگهداری و تعمیرات گران تر،قیمت بالاتر،حمل و نقل سخت تر و سایر موارد فنی و غیرفنی دیگر،کمتر در تاسیسات آب مورد استفاده قرار میگیرد و لوله و اتصالات تک لایه به دلیل بهداشتی بودن دارای قابلیت های بیشتری است.

از لوله و اتصالات گالوانیزه به دلیل قابلیتهای مکانیکی منحصر به فردی مانند استحکام بالا در دما و فشارهای متوسط،در کاربردهای مختلف صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند.

روش تولید لوله گالوانیزه گرم

پروسه تولید لوله گالوانیزه گرم به این صورت است که لوله سیاه درزدار پس از مراحل مختلف چربی گیری و اسیدشویی و عاری از هر گونه زنگ زدگی و چربی،داخل وان مذاب در محدوده 450 الی 500 درجه سانتیگراد شده و لایه ای از فلز روی به منظور رسیدن به خاصیت ضد زنگ زدگی بر سطح فلز کشیده میشود.

روی در این دمای بالا به درون سطح فلز پایه نفوذ نموده و چسبندگی فوق العاده ای به وجود می آورد.از این رو آماده سازی در فرآیند گالوانیزاسیون بسیار اهمیت داشته،چرا که اگر زیرسازی فلز پایه به درستی انجام نشود و مراحل چربی گیری و اسیدشویی به درستی انجام نشود،از خاصیت چسبندگی گالوانیزه کاسته میشود.

گالوانیزاسیون یکی از روشهای پوشش دهی به منظور رسیدن به خاصیت ضد خوردگی میباشد که در بعضی از سازه های فولادی نیز استفاده میشود.

در دهه های اخیر با پیشرفت ارتباطات،حمل و نقل و مخابره اطلاعات،دیگر تقاضا برای گالوانیزه گرم کاهش یافته است و روشهای جدید و مدرن تر به منظور پوشش دهی فولاد استفاده میشود.

استاندارد ضخامت روی در لوله گالوانیزه گرم

حداقل ضخامت لایه روی در لوله گالوانیزه گرم در محدوده 35 میکرون و حداکثر ضخامت برابر با 650 میکرون می باشد.ضخامت روی در گالوانیزه سرد برابر 5-15 میکرون می باشد.لایه روی خاصیت ضد زنگ زدگی محیطی و محافظ الکتروشیمیایی دارد.

در این قسمت بایستی به این نکته توجه نمود که در فرآیند گالوانیزه گرم،دمای کوره تاثیر مستقیم بر روی ضخامت لایه روی تشکیل شده دارد.چنانچه دمای کوره بالا باشد از ضخامت لایه کاسته و چنانچه دما پایین باشد ضخامت لایه روی افزایش می یابد.

ضخامت لایه روی تاثیر مستقیمی بر روی میزان چسبندگی آن دارد.چنانچه دما خیلی پایین باشد،ضخامت بیشتری از روی بر سطح کار نشسته و بر روی میزان چسبندگی آن تاثیر منفی میگذارد.

لوله گالوانیزه سرد چیست؟

در گالوانیزاسیون سرد،طی فرایند پوشش دهی الکتروشیمیایی،لایه ای از فلز روی بر سطح فلز مینشیند.ضخامت لایه روی در فرایند گالوانیزه سرد بین 5-15 میکرون است.

در واقع لوله گالوانیزه سرد همان لوله سیاه درزدار است با این تفاوت که پوششی از فلز روی به منظور محافظت از رطوبت و پوسیدگی بر سطح آن قرار میگیرد.

روش تولید لوله گالوانیزه سرد

 ابتدا لوله با اسید سولفوریک یا اسید کلریدریک شستشو داده میشود تا زنگ زدگی،چربی،پلیسه و … از بین رفته و سطح آن آماده پوشش دهی شود.

 طی این فرآیند یک وان الکترولیتی از فلز روی بهمراه الکترود آند (قطب مثبت)،و لوله سیاه به عنوان کاتد (قطب منفی) داخل وان الکترولیتی قرار میگیرند.

روی حل شده نیز در این وان موجود است.همچنین مقداری سدیم هیدروکسید به منظور افزایش هدایتگری جریان به محلول اضافه میشود.تحت تاثیر جریان الکتریکی،فلز روی که بصورت محلول درآمده است دارای بار مثبت شده و روی سطح فلز مینشیند.

این روش که به گالوانیزه سرد شناخته می شود،حداکثر تا ضخامت 15 میکرون فلز روی بر سطح لوله نشسته و دارای سطح شفاف و درخشانی میباشد.

با توجه به اینکه لوله گالوانیزه همان لوله سیاه با پوشش روی است،بنابراین قیمت لوله گالوانیزه از نوع بدون پوشش گران تر است.