لوله درزدار چیست:

لوله درزدار فولادی  از رول ورق با درز جوش در بدنه لوله تولید می شود و با فرآیندهای مختلف جوش، جوشکاری می شود.در واقع لوله درز جوشی از ورق فولادی در خلال خم شدن و فرم دهی با پروسه های مختلف جوشکاری تولید می شوند.

مراحل تولید لوله جوشی به این صورت است که ابتدا ورق از مسیر رول هایی با زوایا و شکل های مختلف عبور کرده و شکل لوله را به خود می گیرد و دو لبه به روش های مختلف که به تفصیل به آن می پردازیم،جوشکاری می شود.

به دلیل نوع فرآیند تولید و عدم استفاده از تجهیزات و دستگاه های خیلی پیشرفته نسبت به پروسه تولید لوله مانیسمان که نیازمند ماشین آلات پیشرفته است،قیمت لوله درزدار از قیمت لوله مانیسمان ارزانتر است.

لوله درزدار فولادی،لوله جوشی و یا لوله درز جوشی همگی عناوینی هستند که به لوله درزدار اطلاق می شود و در این مقاله قصد داریم با این عناوین،انواع روشهای جوشکاری لوله درزدار فولادی،لوله درز جوشی و یا لوله جوشی را مورد مطالعه قرار دهیم.

در ادامه با ما باشید…

*تفاوت بین لوله erw و لوله hfw در لوله درزدار فولادی چیست؟

 erw مخفف چیست؟

انواع اصطلاحات رایج در پروسه های مختلف جوشکاری لوله erw و hfw به شرح ذیل است:

Erw PIPE)Electric Resistance Welding):جوشکاری مقاومتی لوله erw

HFW PIPE)High Frequency Welding pipe):جوشکاری فرکانس بالای hfw

جوشکاری لوله erw شامل جوش hfw نیز می شود.فرآیند جوشکاری لوله erw درای فرکانس کم،متوسط و زیاد می باشد و فرآیند جوش hfw مختص جوشکاری مقاومتی با فرکانس بالا می باشد.تفاوت بین فرآیند جوشکاری hfw و erw در کاربرد این دو مدل جوش است.جوش hfw نوعی از جوش لوله erw است با این تفاوت که hfw برای استفاده متداول لوله درزدار فولادی با ضخامت بدنه کم می باشد.

لوله erw چیست؟

لوله erw به روش جوش مقاومتی با فرکانس بالا یا پایین تولید می شود.جوشکاری درز لوله بصورت طولی انجام می شود.در طول فرآیند جوش لوله درزدار فولادی به روش erw،مقاومت الکتریکی ناشی از حرکت جریان باعث ایجاد گرما شده و این گرما در ناحیه جوشکاری باعث اتصال لبه های لوله جوشی به یکدیگر می شود.وقتی دو لبه به یکدیگر چسبیدند،گرما به همراه فشار ترکیبی باعث ذوب لبه های لوله و اکسترود شدن لبه ها می شود.

*دامنه کاربرد جوش لوله erw:

فرآیند جوش لوله erw در لوله درز جوشی نهایت تا قطر “24 و یا 609mm و برای قطرهای بالاتر لوله درزدار فولادی از فرآیند جوشکاری saw استفاده می شود.

*لوله erw با چه متریال  هایی تولید می شود؟

در تولید لوله جوشی با استاندارد متریالی مختلف از فرآیند جوش erw استفاده می شود.در ذیل به معرفی استانداردهای مختلف لوله erw می پردازیم:

1-استانداردها و مشخصات لوله erw استنلس استیل:

ASTM A269:استاندارد متریالی تیوب استنلس استیل

ASTM A312: استاندارد متریالی لوله erw  استنلس استیل

ASTM A270: استاندارد متریالی تیوب استنلس استیل در صنایع بهداشتی

ASTM A790: استاندارد متریالی لوله erw  استنلس استیل آستنیتی-فریتی

2-استانداردها و مشخصات لوله erw (لوله درزدار فولادی):

(ASTM A53 Grade (B-A استاندارد لوله erw جوشی و لوله  erw گالوانیزه

ASTM A252

ASTM A500

EN 10219 S275-S355

ASTM A134-ASTM A135

3-استانداردها و مشخصات لولهerw  درزدار فولادی API:

API 5L B…X70 PSL1 (لولهerw  درز جوشی  API PSL2)

API 5CT J55/K55-N80

*کاربرد لوله erw:

لوله erw در صنایع نفت،گاز،پتروشیمی،مصارف خانگی مثل موتورخانه ها و لوله کشی گاز خانگی و سایر مصارف صنعتی به منظور انتقال میعانات و گازهای تحت فشار کم و متوسط و دماهای کاری مختلف تولید می شوند.در سالهای اخیر با پیشرفت تکنولوژی جوش Erw،از لوله erw در صنایع مختلف نفت و گاز و پتروشیمی و… به صورت گسترده تری استفاده می شود.

*مزایای استفاده از لوله erw:

از مزایای لوله erw می توان به کارایی بالا،قیمت پایین،صرفه جویی در متریال و راحتی نصب اشاره کرد.

لوگو تولید

*لوله درزدار فولادی hfw چیست؟

hfw مخفف High Frequency welding به معنی جوشکاری فرکانس بالا لوله جوشی که در واقع همان جوشکاری Erw لوله درز جوشی با جریان فرکانسی برابر یا بیشتر از 70KHz می باشد.

در جوشکاری مقاومتی فرکانس بالا،گرما باعث اتصال لبه های ورق می شود و لبه های ورق لوله وارد فاز پلاستیک می شوند و با اعمال فشارهای ترکیبی باعث جوش دو سر لوله جوشی می شوند.

hfw یک جوشکاری مقاومت الکتریکی جامد محسوب می شود.جریان فرکانس بالا وارد فلز هادی شده و تاثیرات ویژه ای چون اثر پوستی و اثر مجاورتی را روی لوله میگذارد.اثر پوستی در فرآیند جوش hfw به منظور اتصال سطوح لوله درز جوشی به یکدیگر و اثر مجاورتی به منظور کنترل موقعیت و کنترل قدرت جریان فرکانس بالای الکتریکی در مسیر جریان جوش لوله درزدار فولادی مورد استفاده قرار می گیرد.زمانی که سرعت خیلی بالاست محل اتصال لبه ها بایستی به سرعت گرم و ذوب شود و دو لبه به یکدیگر اکسترود شوند.

*مزایای استفاده از لوله درزدار فولادی hfw:

در فرآیند جوش hfw لوله درز جوشی سرعت جوشکاری بالا و فرآیند بسیار کارآمد و بهره وری محصول تولیدی بالاست.لوله درزدار فولادی hfw بصورت گسترده ای در خطوط پایپینگ صنایع نفت و گاز و پتروشیمی و مصارف خانگی و صنعتی به منظور انتقال میعانات و سیالات و گازها در دما و فشار بالا،متوسط و پایین مورد استفاده قرار می گیرد.

با این وجود کیفیت لوله درزدار فولادی hfw به فاکتورهای زیادی مانند ماده اولیه و پروسه تولید بستگی دارد و فرآیند کنترل کیفیت محصول دشوار است.بنابراین پروسه جوش نیاز به بهبود مستمر دارد.

لوگو مقایسه آبی

*تفاوت بین لوله  erw و hfw در چیست؟

فرایند جوش لوله erw با انتقال گرمای بوجود آمده ناشی از مقاومت جریان الکتریکی گذری،باعث مذاب شدن فلز پرکننده جوش می شود.بنابراین به یک جریان فرکانس بالا به منظور انتقال جریان الکتریکی به کل سطح لوله در مسیر خط جوش نیاز است.در فرآیند جوش لوله erw،جریان الکتریکی گذری از کل فلز پرکننده بین 50 تا 60 هرتز است.

جریان فرکانس بالا توسط جریان AC و DC تولید می شود.در فرآیند جوش hfw لوله درزدار فولادی از ژنراتور جریان ثابت و ولتاژ ثابت به منظور تولید فرکانس بالا استفاده می شود.

ژنراتورهای جریان ثابت،قدرتی در حدود 100-800KHz تولید می کنند.در فرآیندهای بزرگتر،به منظور دست یابی به جریان 60Hz،و به منظور تبدیل جریان AC به جریان HF از لامپ های سه قطبی استفاده می شود.در ماشین جوشکاری جدید از اکسید سیلیکون و ترانزیستورهایی که به صورت موازی بهم متصل شده اند مورد استفاده قرار می گیرند.ژنراتورهای جریان ثابت جدید با ترانزیستورهایی با قدرت 2000KW و فرکانس بین 100-600KHz طراحی شده اند.

به طور کلی جوشکاری فرکانس بالا بر مبنای دو اثر ویژه کار میکنند که عبارتند از اثر پوستی و اثر مجاورت.

وقتی فرکانس 60Hz در بین هادی ها جریان پیدا می کنند،در حالت اثر پوستی،فرکانس بالا فقط در سطح هادی ها جریان پیدا میکند و چنانچه دو هادی حامل جریان فرکانس بالا باشند،در اثر جریان،این هادی ها به یکدیگر نزدیک می شوند و جریان بر روی دو لبه ورق متمرکز می شود،به این جریان اثر مجاورتی می گویند.

*لوله erw و لوله درز جوشی hfw:

 جوش Erw لوله،جوش با فرآیند مقاومت الکتریکی به منظور تولید لوله جوشی است و به دو گونه تقسیم بندی می شود:

1-جوشکاری جریان متناوب(AC)

2-جوشکاری جریان مستقیم(DC)

بر مبنای فرکانس های متفاوت،جوشکاری جریان متناوب به جوش فرکانس پایین،جوش فرکانس متوسط،جوش فرکانس بالا و جوش با فرکانس خیلی بالا تقسیم بندی شود.

جوش فرکانس بالا (hfw) به طور متداول در لوله جوشی معمولی یا لوله درز جوشی با ضخامت دیواره کم مورد استفاده قرار می گیرد.

جوش جریان مستقیم بیشتر مناسب لوله درز جوشی با قطر کم میباشد.

به طور کلی،جوش hfw لوله درزدار فولادی یکی از روش های جوش Erw میباشد که منطبق با فرآیندهای جوش با فرکانس بالاست.

معنی لوله Lsaw:

لوله Lsaw مخفف عبارت (Longitudinal Submerged Arc-Welding Pipe) و به معنای جوشکاری زیرپودری طولی با فرآیند قوس الکتریکی می باشد که با عبارت مخفف Lsaw نیز نمایش داده می شود.در این فرآیند لبه های ورق فلز به عنوان متریال اولیه به وسیله ماشین ذوب،ذوب می شود و پس از آن لبه ها توسط فرآیند جوش زیر پودری جوشکاری می شوند.در طی فرآیند تولید لوله درز جوشی به روش Lsaw،لوله به خوبی خاصیت هادی و رسانش،جوش مستحکم،یکنواختی،شکل پذیری و آب بندی را پیدا می کند.

*عملکرد و قطر کاری لوله Lsaw:

قطر لوله Lsaw از قطر لوله erw بیشتر است و بصورت معمول بین “16 تا “60 یا 406mm تا 1500mm تولید می شود.عملکرد مناسب تحت مقاومت فشاری بالا و مقاومت به خوردگی در دمای پایین از خصوصیات لوله Lsaw می باشد.

لوگو آبی تولید

*کاربرد لوله Lsaw:

لوله Lsaw به صورت گسترده ای در صنایع نفت،گاز،پتروشیمی،به ویژه در مواردی که نیاز به لوله جوشی با قطر بالا،دیواره ضخیم،لوله با استحکام زیاد و استفاده در مسافت های طولانی باشد مورد استفاده قرار می گیرند.همچنین در سازه هایی که نیاز به لوله با استحکام بالا می باشد،سیستم های لوله کشی آب،صنایع گرمایشی،پل سازی و…استفاده می شود.

طبق استاندارد API لوله درزدار فولادی،لوله Lsaw در خطوط انتقال صنایع نفت و گاز به منظور انتقال میعانات و گازها در نواحی شهری، بین شهری و دریا در مقیاس وسیع طراحی شده است.

*فرآیند تولید لوله ssaw یاhsaw :

لوله ssaw مخفف عبارت (Spiral Submerged Arc-Welding) به معنی جوشکاری زیرپودری مارپیچ و یا hsaw مخفف عبارت (Helical Submerged arc-welding Pipe) به معنی جوش زیرپودری مارپیچ که مسیر خط جوش شبیه منحنی مارپیچ است و تکنولوژی جوش آن شبیه جوش Lsaw می باشد.فرایند تولید لوله درز جوشی به شکل رول کردن ورق است،با این تفاوت که به منظور رول کردن لوله جوشی،زاویه رول لوله با راستای مرکز لوله متفاوت است.به همین دلیل درز جوش به صورت مارپیچ است.

*مشخصات و سایز لوله ssaw)hsaw):

سایز قطر لوله ssaw بین  20″تا 100″ و یا 406mm تا 2540mm می باشد.مزیت لوله ssaw این است که می توان قطرهای مختلف لوله جوشی را از یک ابعاد مشابه ورق گرفت که این یک مزیت بزرگ برای متریال ورق این مدل لوله درز جوشی می باشد.

به طور کلی جوشکاری لوله جوشی بایستی از بروز تنش های اولیه بر روی لوله درز جوشی جلوگیری نماید،چرا که عملکرد خوب لوله جوشی در گرو تحمل تنش های وارد بر لوله است.نقطه ضعف لوله ssaw در اندازه های فیزیکی نا متقارن آن است.به این صورت که طول درز جوش از طول لوله جوشی بیشتر است و به راحتی باعث ایجاد نقص هایی مانند ترک،حفره،جوش ناتمام یا ناقص و… می شود.

*کاربرد لوله ssaw:

لوله ssaw در سیستم های لوله کشی نفت و گاز و پتروشیمی در  Class3-Class4 کاربرد دارد.همچنین لوله ssaw و لوله hsaw  در سازه های ساختمانی،خطوط انتقال آب،خطوط انتقال فاضلاب،صنایع گرمایشی و ساختمان سازی کاربرد دارد.

*چگونه لوله Lsaw عملکرد بهتری نسبت به لوله ssaw دارد؟

همانطور که در مطالب فوق مطرح شد اینگونه برداشت می شود که لوله درزدار فولادی ssaw در موارد و نواحی کاربرد دارند که از حساسیت بالایی برخوردار نیست.تا به امروز مواردی از خرابی در ایالات متحده آمریکا،ژاپن،آلمان در خطوط لوله ssaw گزارش شده است و لوله درزدار فولادی ssaw به منظور استفاده در خطوط لوله حساس پیشنهاد نمی شود.

ایتالیا و کانادا از لوله ssaw در بخشی از خطوط انتقال خود استفاده می کند و روسیه استفاده های محدودی از لوله ssaw نموده است.بعلاوه لوله درزدار فولادی ssaw تحت شرایط سخت و با ماشین آلات پیچیده تولید می شود.اما در چین به دلیل فاکتورهای تاریچی،بیشتر خطوط لوله کلیدی این کشور هنوز از لوله ssaw استفاده می شود.

در مقایسه با لوله مانیسمان،لوله erw و لوله saw به صورت عمده در خطوط انتقال نفت و گاز مورد استفاده قرار می گیرند،در صورتیکه لوله مانیسمان عمدتا در دکل های اکتشافات نفت و گاز که دما و فشار بالاتر و سیستم از حساسیت بالاتری برخوردار است مورد استفاده قرار می گیرند.

لوگو تشخیص انتخاب
لوگو قیمت

*معرفی کارخانجات تولید کننده لوله درزدار فولادی:

دو شرکت تولید کننده لوله درزدار سپاهان و لوله درزدار سپنتا از عمده تولید کنندگان لوله درزدار فولادی در کشور بوده و این دو شرکت بخش عمده ای از نیاز لوله درز جوشی ایران را تامین کرده و محصولات این دو شرکت از کیفیت بالایی برخوردار بوده و در مصارف صنعتی و خانگی مورد استفاده قرار می گیرد.

-کارخانه تولیدی لوله درزدار سپاهان:

شرکت تولیدی لوله درزدار سپاهان تولید کننده لوله درز جوشی در شهر اصفهان با در اختیار داشتن ماشین آلات و تجهیزات پیشرفته و پرسنل مجرب،سابقه طولانی در تامین لوله درزدار فولادی به منظور مصارف صنعتی و خانگی دارد.

قیمت لوله درزدار سپاهان:

بخش عمده لوله درزدار موجود در بازار را لوله درزدار سپاهان تشکیل میدهد.قیمت لوله درزدار فولادی به صورت روزانه توسط کارشناسان تجهیزات ایران از شرکت صنعتی سپاهان استعلام می شود.دوستان به منظور آگاهی از قیمت لوله درزدار سپاهان می توانید به فروشگاه سایت تجهیزات ایران مراجعه فرمایید و یا با کارشناسان فروش ما تماس حاصل فرمایید.

-شرکت تولیدی لوله درزدار سپنتا:

شرکت تولیدی لوله درزدار فولادی سپنتا از کارخانجات قدیمی و ریشه دار در صنعت لوله کشور به شمار می آید که قیمت لوله درزدار سپنتا نسبت به قیمت لوله درزدار سپاهان مناسب تر است و از نظر کیفی در سطح مطلوبی قرار دارد.

قیمت لوله درزدار سپنتا تابع عوامل مختلفی است و کارشناسان تجهیزات ایران به صورت روزانه قیمت لوله درزدار سپنتا را از شرکت استعلام نموده و قیمت لوله روزانه به روز می گردد، به منظور استعلام قیمت لوله درزدار سپنتا می توانید به فروشگاه سایت تجهیزات ایران مراجعه فرمایید و یا با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.

5/5 - (1 امتیاز)

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

این فیلد را پر کنید
این فیلد را پر کنید
لطفاً یک نشانی ایمیل معتبر بنویسید.

keyboard_arrow_up
تماس